在液化石油气（LPG）行业中，安全泄压阀（Relief Valves）作为保障系统压力的最后一道防线，其材料的耐久性直接关系到生命财产安全。根据最新发布的 EN 14129:2024 标准附件 C，所有泄压阀均须通过人工大气老化试验，下面是主要试验要求。
安全阀高低温紫外老化试验：
试验设备：环仪仪器 高低温紫外气候箱
试验目的：
模拟泄压阀在户外长期使用过程中，因热循环、极寒、高湿、降雨及太阳辐射共同作用而产生的性能退化 。通过在实验室内进行 1000 小时的加速老化，验证阀门体及密封元件是否会出现开裂、粉化或动作压力偏移 。
试验准备与环境标定
试验开始前，需选取 3个样品阀门置于气候箱内。设备需预先校准以满足以下参数：
1.紫外线 (UV) 光源：波长需精确控制在 (360±40) nm，确保样品表面接收能量为 (65±10)W/m²
2.模拟降雨：使用电阻率＞250Ωm 且 pH 值为 7±0.2的去离子水 。
3.喷淋角度：水滴需以30°至 45°的倾斜角射向样品，模拟自然降雨的冲击 。
24小时老化循环程序，具体见下表：
1.试验从 20℃开始，迅速降温至 -20℃并保持（阶段 2-3） 。随后在阶段 4，设备需在约 37 分钟内将温度从 -20℃提升至 55℃，升温梯度高达+2°C/min 。这一过程主要考核材料在剧烈热胀冷缩下的结构完整性。
2.在 55℃至 60℃的高温环境下，试验进入高湿度与强紫外线照射阶段。
高湿环境：阶段 5 维持 95% 的高湿度，模拟夏季潮湿气候 。
紫外老化：在阶段 7（60 分钟）和阶段 13（约 16 小时）开启紫外灯，辐照强度保持在(65±10)W/m2。这是模拟太阳辐射破坏聚合物分子链的关键步骤。
3.在循环中，湿度需在 96%（高湿环境）与 0%（极干环境）之间频繁切换 。这种极端的干湿交替能加速密封垫片的硬化与老化。
试验结束后，需对泄压阀进行开启压力测试、气密性检查及外观检查，确保其符合标准规定的安全技术指标。
以上就是安全阀的高低温紫外老化试验，如有试验疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。
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