为了研究实木复合地板在不同温度、相对湿度下释放VOC 的释放规律，我们采用某款3层实木复合地板，在温度为 23℃，60℃ 和 80 ℃时，相对湿度为40%和60%的voc释放量，以下是主要实验内容。
试验设备：环仪仪器 1立方有害物质释放舱
试验样品：3层实木复合地板，含水率为 8%，尺寸为1m×0.5m 的规格(用于气候箱法检测)，边部沿厚度方向用铝质胶带封边处理。
试验方法：
试验前用清水清洗 1 m³气候箱舱体内表面，再用去离子水清洗 2 遍后擦干。根据ASTM D 5116-2010 设定气候箱参数值，同时将待测试的 3 层实木复合地板样品在 23 ℃ 、60℃ 和 80 ℃，以及40%和60%相对湿度条件下放置 1 周。
试验结果：
下图为TVOC 质量浓度与温湿度以及空气交换率和负荷因子之比的关系。
从图可以看出，温度对处于稳定散发阶段的 3 层实木复合地板TVOC 的释放有显著影响。随着温度的上升，TVOC的质量浓度呈现逐渐增加的趋势。
当相对湿度为40% 时，随着温度从 23 ℃ 升高到 80 ℃ ，TVOC 质量浓度从 61.804μg/m³升高到 99.959 μg/m³;当相对湿度为 60% 时，TVOC 质量浓度从 71.163μg/m³升高到 103.327g/m³。
在 3 个不同温度条件下，相对湿度 60% 时的 TVOC 释放量均比相对湿度为 40% 时的释放量大。在温度为 23，60 和 80 ℃时，湿度 60% 时的 TVOC 质量浓度比湿度为 40% 时的TVOC质量浓度分别高出15.14%，7.71%和3.37%。所以当温度越高时，湿度TVOC质量浓度的影响越小。
总结：
温度越高，VOC 分子的运动越剧烈，大量 VOC被释放出来。在 23 ℃ 时所释放的 VOC 成分包括芳香烃类、酯类、醛酮类、烷烃类和烯烃类化合物。当温度升高到 60 ℃ 和 80 ℃ 时，脲醛树脂胶释放的VOC 与 23 ℃ 时释放的种类相似，其中烷烃和烯烃类物质的相对含量变化不明显，而芳香烃类、醛酮类和酯类化合物的相对含量明显上升，即随着温度的升高，TVOC 的释放量增加。湿度的增加也会使TVOC 释放量增多。这是因为:
一方面，湿度增加可以促进所用胶黏剂的水解;另一方面，湿度增加时，板材的孔隙结构会产生吸湿膨胀，导致孔径结构的改变，有利于 VOC 的释放。
以上就是不同试验中不同温湿度对VOC结果的影响，如有试验疑问，可以访问“东莞环仪仪器”官网，咨询相关技术人员。
