高温低气压真空实验箱除了在电子、半导体产业 、航太业及医疗产业等行业有应用外，因可以低温干燥样品，所以也会应用于食品产业中，以避免食品因高温而流失其营养成份或产生变质，其干燥方法可参考 CNS 5033-食品中水分之检验方法。因此，用户会比较关心其技术要求，下面就带大家了解一下高温真空试验箱技术的要点。
一、箱体结构与接口设计
箱体与内腔：烤箱主体为箱体，内部设有内腔，用于放置待处理物品。
抽真空接口与气体接口：箱体配备了抽真空接口及气体接口，分别连接抽真空泵和气罐，实现真空处理和充入惰性气体的功能。
二、循环加热系统
双循环风道：包括内循环系统和外循环系统。内循环系统由内循环风道和排风机组成，外循环系统则由箱体内壁与内腔外壁间隙形成的外循环风道、发热管及鼓风机组成。这种设计确保了热空气的高效流通，实现快速升温和均匀加热。
三、冷却系统
风冷模块与除湿干燥模块：冷却系统设置在外循环风道内，包括风冷模块及除湿干燥模块，能够快速降低烤箱内的温度并去除多余的湿气。
四、真空与气体控制
抽真空泵：通过抽真空接口和真空阀，将内腔内的空气抽出，形成真空环境，有助于加快干燥速度。
气罐与电磁阀：通过气体接口和电磁阀，充入氮气等惰性气体，防止物品在高温下氧化或变质。
五、主要参数：
高温低气压真空实验箱的主要技术要求是可以实现快速升温和降温、均匀受热和高效干燥的效果，适用于各种需要在真空环境中进行干燥处理的产品。
