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《GB/T 13642-2015 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 动态拉伸试验》标准

时间:2023-11-11 09:03:31 作者:环仪小编 点击:

《GB/T 13642-2015 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 动态拉伸试验》是中国国家标准,规定了硫化橡胶或热塑性橡胶在臭氧环境中进行动态拉伸试验的方法,主要用于评估橡胶在臭氧环境下的耐龟裂性能。
这个标准中,试验原理是将硫化氢或热塑性橡胶试样在连续的动态拉伸应变或间断的动态拉伸与静态拉伸交替的应变下,暴露于含有恒定臭氧浓度的空气或恒温的密闭试验箱中,按预定时间对试样龟裂情况进行检测。在选定的试验时间后,检查试样是否出现龟裂。如果需要,可以测定试样的龟裂深度等。


一、范围:
本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶在动态拉伸应变下,暴露于含一定浓度臭氧的空气中和在规定温度且无光线直接影响下的环境中进行的耐臭氧龟裂的试验方法。

本标准适用于硫化橡胶或热塑性橡胶。

注1:不同橡胶的相对耐臭氧性能取决于其所处的条件,尤其是臭氧浓度和温度,因此试图将标准试验的结果推广
到使用情况时应特别小心。另外,用薄试样进行拉伸试验的结果与实际应用中制品的老化情况会因尺寸,形状和变形的不同存在差异。

注2:测定臭氧浓度的方法见ISO 1431-3。


二、试验项目:
动态拉伸试验。


三、试验设备:
臭氧老化试验箱


四、设备厂商:
环仪仪器

《GB/T 13642-2015 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 动态拉伸试验》标准(图1)


五、试验程序(部分):

按实验要求调整好试验箱内的温度﹑臭氧浓度和气体的流速。


在动态拉伸试验装置上,将每个试样按无应变状态夹紧,移动装置的往复运动部件,按所要求的最大伸长率调整好动态拉伸装置的最大行程,然后再将往复运动部件移动到最小行程的位置,检查试样回复到无应变的状态。


将试样放入到试验箱中,启动动态拉伸和转动装置,开启试验箱,维持试验条件稳定。


在试验期间,不允许由于试样永久变形产生的伸长率变化而调整动态拉伸装置的行程。


按预定的试验时间,短暂地停下动态拉伸装置,使试样处于最大拉伸位置,用7倍放大镜检查试样表面的龟裂情况。可用适当的光源照明以帮助检查试样。放大镜可安装在箱壁的窗口上,或者将试样从试样箱内取出作短时间检查,在相同最大伸长率下进行观测。用4~7倍的放大镜观测试样表面的龟裂变化,用10~20倍的读数显微镜观测和评价试样龟裂的等级。


进行检测时,不应用手触摸或碰撞试样。


采用不同的工具和方法观测的结果不能作比较。


动态拉伸试验一般有两种方式,即连续动态拉伸方式和间断动态拉伸方式。可根据需要选用任一方式进行试验。

注1:试样表面上由于裁样和抛光所导致的裂纹应该忽略。

注2:臭氧具有毒性,试验时操作人员尽量少接触臭氧,试验室应设置良好的通风设施。


该标准的目的是评估硫化橡胶或热塑性橡胶在臭氧环境中的龟裂敏感性,以验证橡胶在实际使用中的性能表现。臭氧龟裂试验是一种常用的耐候性试验方法,有助于预测橡胶制品在实际使用条件下可能遇到的问题。



标签: 试验标准

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